航空航天柔性制造產(chǎn)線集中排屑線的應(yīng)用

航空航天關(guān)鍵零部件生產(chǎn)加工的智能柔性生產(chǎn)線，該柔性生產(chǎn)線的物料系統(tǒng)布局繼承典型FMS基本功能和特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，又做出了一些新的改進(jìn)和創(chuàng)新。它主要由數(shù)控機(jī)床、立體刀庫、物料立體庫、桁架機(jī)械手、上下料機(jī)械手、上下料站及集中排屑生產(chǎn)線等構(gòu)成。

（1）機(jī)床設(shè)有兩個(gè)交換式工作臺(tái)面，一個(gè)加工區(qū)一個(gè)準(zhǔn)備區(qū)，通過雙區(qū)分離機(jī)制使得機(jī)械手在機(jī)床準(zhǔn)備區(qū)對(duì)工件進(jìn)行抓取時(shí)，機(jī)床不停機(jī)，提高了主軸有效工作時(shí)間。

（2）物流過程中設(shè)有中心物料庫（即緩沖區(qū)）及統(tǒng)一化的標(biāo)準(zhǔn)托盤，可拼接擴(kuò)展、且與機(jī)床群并排布置，使得機(jī)床準(zhǔn)備區(qū)的工件可以及時(shí)的供應(yīng)和取出，有效地保障了機(jī)床加工過程的連續(xù)。

（3）所有機(jī)床均采用并聯(lián)布置方式，并行排列，各機(jī)床之間相互獨(dú)立，無工序承接關(guān)系，不用停機(jī)就可以同時(shí)加工不同種類的零件或同一種類零件的不同工序，使得多品種、小批量、定制化零件得以實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)，且單機(jī)故障時(shí)其他機(jī)床不用停機(jī)，生產(chǎn)進(jìn)度不間斷，整體生產(chǎn)進(jìn)程不受影響。

（4）生產(chǎn)線配有工件身份識(shí)別與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別工件的規(guī)格種類、記錄工件的加工狀態(tài)，并能采集和處理工件加工過程中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)加工過程的監(jiān)控，以及對(duì)加工過程工件質(zhì)量信息的追溯和管理等功能。

（5）配有刀具管理系統(tǒng)，具有刀具壽命管理、刀具損壞預(yù)警等功能，保障生產(chǎn)線的無人值守功能的實(shí)現(xiàn)，節(jié)省人力成本。另外，每個(gè)機(jī)床除了自身刀庫之外，還集成了共用的中心立體刀庫，極大地?cái)U(kuò)展了刀庫的容量。

（6）配備集中排屑系統(tǒng)，將切屑及時(shí)運(yùn)送出加工區(qū)，最大程度地節(jié)省了人成本。

銓冠集中排屑線不僅可應(yīng)用于航空航天事業(yè)，在新能源汽車關(guān)鍵重要零部件制造中也有豐富的實(shí)際案例施工經(jīng)驗(yàn)。